Alluminio EN AW 5083

L’Alluminio EN AW 5083 è una lega di alluminio-magnesio, di impiego generale, caratterizzata da eccellenti caratteristiche di resistenza all’ossidazione e alla corrosione; caratteristiche meccaniche non elevatissime, formabilità buona e saldabile per fusione. La lega presenta eccellente tenacità sia a temperatura ambiente che a basse temperature.

Applicazioni: Parti strutturali, pannellature e coperture di rivestimento mediamente sollecitate e resistenti alla corrosione. Recipienti in pressione, autocarri ed autocisterne, costruzioni navali, strutture saldate sollecitate e resistenti alla corrosione marina (fasciami e tubazioni). Applicazioni navali, fili per ribattini, bulloneria speciale, accessori. Targhe, ruote, applicazioni criogeniche, pezzi meccanici vari, attrezzature meccaniche, applicazioni che non richiedano valori meccanici statici elevatissimi ma buona resistenza a fatica.

Categorie: Alluminio, Serie 5000 (Alligante: Magnesio)

FORMATI E PESI

BARRE TONDE

Ø (mm)	PESO (Kg/Mt)
3	0,020
4	0,035
5	0,055
6	0,079
7	0,107
8	0,140
9	0,177
10	0,219
11	0,265
12	0,315
13	0,370
14	0,429
15	0,493
16	0,561
17	0,633
18	0,710
19	0,791
20	0,876
21	0,966
22	1,060
23	1,159
24	1,262
25	1,369
26	1,481
27	1,597
28	1,717
30	1,971
31	2,105
32	2,243
34	2,532
35	2,683
36	2,838
38	3,163
40	3,504
42	3,863
45	4,435
46	4,634
48	5,046
50	5,475
52	5,922
55	6,625
56	6,868
58	7,368
60	7,885
65	9,253
70	10,732
75	12,320
80	14,017
85	15,824
90	17,740
95	19,766
100	21,902
105	24,146
110	26,501
115	28,965
120	31,538
125	34,221
130	37,014
140	42,927
150	49,278
160	56,068
170	63,295
180	70,961
190	79,064
200	87,606
210	96,586
220	106,003
230	115,859
240	126,153
250	136,884
260	148,054
280	171,708
300	197,114
310	210,473
320	224,271
340	253,181
350	268,293
360	283,843
380	316,258
400	350,424
420	386,342
450	443,505
460	463,436
500	547,538
550	662,520

LAMIERE LISCE

mm.	1000X2000	1250X2500	1500X3000	1500X3500	1500X4000	2000X4000	2000X6000
0,1	0,540	0,844	1,215	–	–	–	–
0,2	1,080	1,688	2,430	–	–	–	–
0,3	1,620	2,531	3,645	–	–	–	–
0,4	2,160	3,375	4,860	–	–	–	–
0,5	2,700	4,219	6,075	–	–	–	–
0,6	3,240	5,063	7,290	–	–	–	–
0,8	4,320	6,750	9,720	11,340	12,960	–	–
1	5,400	8,438	12,150	14,175	16,200	21,600	–
1,2	6,480	10,125	14,580	17,010	19,440	25,920	–
1,5	8,100	12,656	18,225	21,263	24,300	32,400	–
2	10,800	16,875	24,300	28,350	32,400	43,200	–
3	16,200	25,313	36,450	42,525	48,600	64,800	97,200
4	21,600	33,750	48,600	56,700	64,800	86,400	129,600
5	27,000	42,188	60,750	70,875	81,000	108,000	162,000
6	32,400	50,625	72,900	85,050	–	129,600	194,400
8	43,200	67,500	97,200	113,400	–	172,800	259,200
10	54,000	84,375	121,500	141,750	–	216,000	324,000
12	64,800	101,250	145,800	170,100	–	–	–
15	81,000	126,563	182,250	212,625	–	–	–
20	108,000	168,750	243,000	283,500	–	–	–
25	135,000	210,938	303,750	–	–	–	–
30	162,000	253,125	364,500	–	–	–	–
35	189,000	295,313	425,250	–	–	–	–
40	216,000	337,500	486,000	–	–	–	–
45	243,000	379,688	546,750	–	–	–	–
50	270,000	421,875	607,500	–	–	–	–
55	297,000	464,063	668,250	–	–	–	–
60	324,000	506,250	729,000	–	–	–	–
65	351,000	548,438	789,750	–	–	–	–
70	378,000	590,625	850,500	–	–	–	–
80	432,000	675,000	972,000	–	–	–	–
90	486,000	759,375	1093,500	–	–	–	–
100	540,000	843,750	1215,000	–	–	–	–
110	594,000	928,125	1336,500	–	–	–	–
120	648,000	1012,500	1458,000	–	–	–	–
130	702,000	1096,875	1579,500	–	–	–	–
140	756,000	1181,250	1701,000	–	–	–	–
150	810,000	1265,625	1822,500	–	–	–	–
160	864,000	1350,000	1944,000	–	–	–	–
200	1080,000	1687,500	2430,000	–	–	–	–

I valori indicati nelle tabelle sono puramente indicativi. Contattaci per esigenze diverse o per ottenere i certificati.

CARATTERISTICHE MECCANICHE

STATI METALLURGICI

Stato Metallurgico	Spessore (mm)	Rm (MPa)	Rp 0,2 min. (MPa)	Allungamento A 50mm (%)	Allungamento A (%)	Raggio di piega a 180°	Raggio di piega a 90°	Durezza HBW
F	2.5-250.0	–	–	–	–	–	–	–
F	250-350	–	–	–	–	–	–	–
O/H111	0.2-0.5	275-350	125	11	–	1.0 s	0.5 s	75
	0.5-1.5	275-350	125	12	–	1.0 s	1.0 s	75
	1.5-3.0	275-350	125	13	–	1.5 s	1.0 s	75
	3.0-6.0	275-350	125	15	–	–	1.5 s	75
	6.0-12.5	275-350	125	16	–	–	2.5 s	75
	12.5-50.0	275-350	125	–	15	–	–	75
	50.0-80.0	270-345	115	–	14	–	–	73
	80.0-120.0	260 min.	110	–	12	–	–	70
	120.0-200.0	255 min.	105	–	12	–	–	69
	200.0-250.0	250 min.	95	–	10	–	–	69
	250.0-300.0	245 min.	90	–	9	–	–	69

PROPRIETA' FISICHE

PROPRIETA’ FISICHE TIPICHE

ProprietA’	Valore
Densità	2,66 Kg/dm³
Moduloelastico	69,50 Mpa
Coeff. Dilatazionetermica	2410^-6/C°
Conducibilità termica	112-120 W/m·k
Resistività elettrica 20°	0,06 Ω mm²/m
Capacità calore specifico	875 J/(kg·K)
Intervallo di fusione	580÷640 C°

PROPRIETA’ DI IMPIEGO

ProprietA’	Valutazione
Lavorabilità all’utensile	buona
Anodizzazione protettiva	sconsigliabile
Anodizzazione decorativa	sconsigliabile
Anodizzazione dura	sconsigliabile
Resistenza a corrosione atmosferica	ottima
Resistenza a corrosione marina	ottima
Saldabilità MIG-TIG	ottima
Saldabilità a resistenza	ottima
Saldabilità a brasatura	ottima
Deformabilità plastica a freddo	buona
Deformabilità plastica a caldo	ottima
Usi alimentari ( DIN EN 602 )	sufficiente

ANALISI CHIMICA

Elementi	Valore
Si	<0,40
Fe²	<0,40
Cu	0,1
Mn	0,40÷1,0
Mg	4,0÷4,90
Cr²	0,05÷0,25
Zn²	0,25
Ti²	<0,15
Ni	<0,05
Altri totali	0,05
Alluminio	Resto

Alluminio EN AW 5083